多路阀厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
多路阀厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

折叠纸盒的柔性版印刷探讨0似的

发布时间:2021-07-21 08:24:20 阅读: 来源:多路阀厂家

折叠纸盒的柔性版印刷探讨

纸盒印刷者都知道,折叠纸盒销售市场在过去几年里变得愈来愈困难。顾客要求更高印刷质量的产品,与此同时,中间商也在寻求越来越低的价格。这种压迫下造成一些纸盒制造商破产,而另一些则被迫联合起来,一起观望市场。

幸运的是,也有一些好消息传来。一些纸盒制造商找到了一种用卷筒纸柔性版印刷机来生产折叠纸盒的新颖技术来挑战这些压力。当今柔性版印刷的质量能与平版印刷相媲美,并且很抗干扰力强;容易被大多数纸盒生产商接受。印刷机设计采用卷筒纸供纸采取S⑶400型钨灯丝扫描电镜视察不同热处理制度下合金中 '相的数量、大小和散布情况的方式,减少了众多纸盒产品的一次性扫描要求,从而给需要致富的中间商带来良好的经济效益,即使是在如此困难的市场条件下。

这篇文章就是想通过对柔性版印刷生产纸盒机基本知识的介绍,使那些不熟悉该工艺的产商获得进入柔性版印刷所需的一般性要领,并且说明了柔性版印刷与平版印刷在生产流程上的异同。

印前部分

图形与图片。与平版印刷相比,柔性版印刷的图片都是数字格式。平版印刷中处理图片文件所使用的硬件和软件也能用于柔性版图片文件。不同之处在于两者处理适合文件的方法。例如柔性版的强度好,因此它的分色会有不同。由于柔性版印刷机采用了远超过平板印刷机机组数量的多机组工作,它的分色过程更加灵活。这就为文字印刷或线条版提供了更好的颜色匹配、密度和重复精度。不管怎样,文件处理完成之后,图片(艺术品)将被送到下一个流程,就是软片输出或数字制版。

软片/传统制版。传统制软片和制版过程还在许多印刷商和印前制作室广泛使用。数字印版在制作处理和印刷质量上有很多优势,必将逐步取代传统制版方式。先用软片来描述每一印版/颜色的正确文件,然后再来曝晒感光树脂版。印版经过清洗、干燥、整版后准备好安装在印版滚筒上。印版滚筒的重复精度决定着印刷的重复精度。对于特定的工作来说印版很有优势,并且不必将印版集中在一起打样。

数字印版。数字制版技术发展较晚,但相比传统制版,它具有很多优势。不使用软片就是个很明显的优势。更重要的是,它改善的印刷特性(由于更好的点结构)使柔性版印刷质量达到了更高层次,能与传统平版印刷市场相竞争。数字版通过激光成像,包括曝光、清洗、整版和安装到印版滚筒等流程。

在所有柔性版加工过程中,设备、油墨、纹辊、底基材料、印版和涂料/粘合剂等因素必须正确的结合使用,才能获得最高质量的折叠纸箱。

印前供应商和制版工作室。与平版印刷相比,柔性版印前工作即可在工作室完成,也可外包给专业印前供应商。越来越多的公司至少可以完成一部分印前工作,这些工作便于控制花费及得到更快的印刷速度。企业通常选择在专业的印前工作室制作柔性版制版所需的文件,然后将文件(软片)送到包装纸盒加工厂制作印版。还有一种常见的方法:制版工作人员在印前工作室完成大部分工作,但是将更有挑战性的工作送给具有丰富工作经验的专业人员完成。

印刷

水性墨和紫外墨及上光。在众多选择中,首先要决定使用水性墨还是紫外墨(或者两者都用)来印刷纸盒。由于每种油墨都有各自的优势和劣势,所以必须要考虑多方面因素。服务于特殊市场是最大的决定性因素。相对平版印刷而言,两种墨有共同的优势:颜色一致性和重复精度。

操作者对金属墨棍和刮墨刀的调整对颜色几乎没有影响。正确颜色是通过金属墨棍的选择和油墨的配制来获得。这就可以保证印刷同3.3 等级一颜色时,在两班人员换班后仍能达到颜色的匹配。

保证相同的复制质量。如果同种油墨用在同一根金属墨棍上,颜色的再现就会相同。在今天的柔性版折叠纸盒印刷中,上光和覆膜这些附加价值都能在一条联动线上完成,这样生产更加灵活,并降低了花费。紫外、水性墨和EB上光及覆膜(胶粘剂)广泛使用在各种性能特性及表面特征。在选择油墨时,不管是紫外墨、水性墨还是EB上光及覆膜,都要综合考虑多种因素。

底基材料的考虑因素。底基材料类型的选择也会极大影响成品纸盒的印刷质量。例如与粗糙的表面相比,光滑表面点扩大更小,颜色再现能力更强。不管表面色彩有多白,这个因素都会影响印刷纸盒的整体效果。无光泽发灰的“白色”最终会影响印刷油墨的颜色。制版前期的插图文件正确性可以减少这些影响,甚至在一些情况下能消除这些影响。每一位印刷人员任何时候都想采用最高质量的底基材料,但不管怎样出于经济现实考虑,通常都会指定可用纸板的质量。

使用油墨、金属墨滚和印版来达到理想的结果。在任何柔性版印刷过程中,油墨、底基材料、印版和涂层/胶粘剂等材料的适当组合通常能在折叠纸盒上获得最好质量。最应该优先考虑的因素是使柔性版印刷能与平版印刷竞争。并不是要求平版印刷中的每一项工作都能柔性版印刷中模仿,但是主要工作要严格要求,而且每一项进步都在缩小差距。例如,具有更高基准线的柔性版印刷,可以结合使用最新的高强度油墨与数字印版,印出的产品点更清晰、更光洁。

颜色复制中决定怎样分出组分及如何操作文件时,将柔性版测试与底基材料选择相结合是最好的起始点。因为这样能得到更多种纸盒底基,对折叠纸盒市场来说这方面尤为重要。必须获得每一种底基材料的经验和知识,在生产前就知道对印刷的影响。

基本工作完成后,柔性版印刷中诸如油墨、背胶和印版等材料的选择就由底基材料来决定,而且印前工艺要应用适当的曲线。完成测试和所有的组分,极大减少准备时间和浪费,而且复制质量会得到改善。

与平版印刷成品质量竞争并不意味着工艺过也要相竞争。例如,对柔性版印刷来讲,颜色的数量、下墨顺序和印前工艺与平版印刷几乎都不一样。柔性版产品有时不得不送到通常只接受平版印刷纸盒的终端客户手中。对终端客户来说,他们只关心印刷成品质量,而并不关心使用何种印刷方式。有些时候,这对中间商是一个挑战,但重要的是,中间商应该吧这个信息传递给客户,而不必在柔性版印刷中完全应用平版印刷的方法。

柔性版印刷中所有成份的改进都为柔性版印刷带来能与胶印相竞争的高质量水平。

模切和(纸制品)加工

联机轮转模切:可选的方法。尽管该方法需要较高的花费,但是轮转模切能满足折叠纸盒加工越来越多的要求。越来越多的加工商已经意识到轮转模切带来的高生产效率和质量效益。同时,轮转模切需求的增加也使模切机制造商意识到大印量生产可以节省成本,而且将这些节省转了他们的客户。今天的轮转模切机质量比喷涂还漂亮更高,价格更便宜,而且运输距离也更远。虽然与能完成相同工作的平台式钢模模切机相比,轮转模切机的花费要贵得多,但聪明的加工商知道,通过轮转模切机高生产率和低消耗特点所节省的成本积累,要远远超过模切机的附加花费。

裁切方法和模压方式。轮转模切的新颖之处就在于印模的变化类型。对于如何对这些选择分类及更好掌握,区分裁切方法和模压方式的不同是一个很有效的方法。

裁切有两种基本方法。第一种方法,也是最常使用的方法,是冲压裁切。这种方法很简单,使用一把锋利的裁切刀片及坚硬、光滑的刀切入纸板。这种方法和平台模压机一致。

第二种方法涉及了相对模成形设备,这种设备是通过滚压纸板来达到断裂的效果,以割断纸张的纤维。这种方法一般可称为压力裁切。

这两种方法的花费和操作都不相同,但点可以知道:压力模切花费大概是冲压模切的两倍,并且在废品检测之前得到的纸盒数量是冲压模切的十倍。

模压方式至少有四种本质性的变化,但最突出两种是固定模压和可变(或“包卷”)模压。正如它的名字一样,固定模压是指将图像凹刻在固体钢辊上的裁切和压痕模压方式。可变模压则是将薄纸吸附在有磁性的印版滚筒芯轴上。加工商一般使用固定模压生产大容量产品,而用可变模压生产小容量及较简单的产品。

废料去除及纸盒传输。某些经常被忽视的操作对柔性版印刷效率影响极大。简单说来,如果废料不能尽快去除,就会减慢整个印刷生产线的进程。同样还要填补成品传输中的空白。高速组装联动方式的印刷机必须安装传输设因此备。一些印刷机制造商为了保持印刷机的低成本而忽视了这两个重要的方面,不便于客户的 实际生产。

印刷上处理废料的方法有两种,一种是分离母体法,另一种称为“定位剥模”技术。废料母体去处的方法材料表面很简单,但是停工时间更长,浪费纸张更多。定位剥模技术成功地避免了停工时间,可减少浪费并提高了纸盒设计效率,节省了宝贵的纸板。安装了定位剥模设备的印刷机,很容易比没有安装该设备的印刷机节省2%-4%的用纸。

大多数印刷机在成品输出方面都采用搜集空白页或者堆积预定高度或预定数量的输出产品。操作人员通常将空白页用手工去除,将其堆放在箱子中或传送到纸夹中或固定地点。不管怎样,成品的空白页都要处理,良好的控制是印刷机器最重要的特征。没有安装传输系统的加工设备在印刷中的花费要远多于企业当初购买机器时所节省的花费,明智的印刷企业了解这些因素并根据情形来投资。

商业柔性版印刷

生产效率。任何人都不能否定折叠纸盒是商品。尽管我们希望看见更具艺术性的产品,但是产品同时也有商品地位,如果没有紧跟商业动态,在商品市场中是无法成功的。

为了保持竞争力,加工商不得不尽可能压低产品的成本费用,而提高生产力是节省成本的最好方法。提高生产力就意味着要最大限度的利用好资金和劳动力,尽可能减少各生产单元的费用。尽量减少纸盒生产的工作流程附具主要用于固定试样,与传统单张纸设备相比要压缩成本,联机的卷筒纸柔性版印刷机给了纸盒加工商实现这些目标的机会,今天的折叠纸盒业取得了新进展。

减少浪费。纸盒生产中购买纸板材料的花费最大,通常要占到总成本的60%或70%。这是因为纸盒加工商要售出更多的商品来增加利润,还要能够承受当今工业生产中价格不断下降的现实。

联机卷筒纸生产系统为减少浪费提供了一些契机。在这些契机中,消除叼纸牙的浪费大约能够节省5%-8%纸张。优秀的组版质量可以节省另外部分,而

经常腰酸背痛是肾虚吗
幼儿肚子胀气如何快速消除
治疗早泄的药有哪些